根據塑(su)件的(de)幾何結(jie)構(gou)特點、尺(chi)寸精(jing)度(du)要求、批量(liang)大小、模具制造難(nan)易(yi)、模具成本(ben)等確定型數(shu)量(liang)及其排(pai)列(lie)方(fang)式。確定分型面，分型面的(de)位置要有利于(yu)模具加工，排(pai)氣、脫模及成型操作，塑(su)料(liao)制件的(de)表(biao)面質量(liang)等。

確定澆注系統主澆道、分(fen)澆道及澆口的形(xing)狀(zhuang)、位置、大小和排氣(qi)(qi)系統排氣(qi)(qi)的方法、排氣(qi)(qi)槽位置、大小。

選擇頂(ding)(ding)出(chu)方式(頂(ding)(ding)桿(gan)、頂(ding)(ding)管、推板、組合式頂(ding)(ding)出(chu))，決(jue)定側凹處理方法、抽芯(xin)方式。決(jue)定冷卻、加(jia)熱方式及加(jia)熱冷卻溝槽(cao)的形狀、位置、加(jia)熱元件的安裝部(bu)位。

根(gen)據模(mo)(mo)具材料、強(qiang)度(du)計(ji)算或者經驗數(shu)據，確定模(mo)(mo)具零件(jian)(jian)厚度(du)及外(wai)(wai)形尺寸，外(wai)(wai)形結構(gou)及所有(you)連接、定位、導(dao)向件(jian)(jian)位置。確定主(zhu)要成型零件(jian)(jian)，結構(gou)件(jian)(jian)的結構(gou)形式，考慮模(mo)(mo)具各部分(fen)的強(qiang)度(du)，計(ji)算成型零件(jian)(jian)工作尺寸。