根據塑(su)件的幾何結(jie)構特點、尺寸精(jing)度要求、批(pi)量大(da)小、模(mo)具(ju)制造難(nan)易、模(mo)具(ju)成(cheng)(cheng)本等(deng)確(que)定型(xing)數(shu)量及其(qi)排列(lie)方式。確(que)定分型(xing)面，分型(xing)面的位置要有利于模(mo)具(ju)加工(gong)，排氣(qi)、脫(tuo)模(mo)及成(cheng)(cheng)型(xing)操作，塑(su)料制件的表面質量等(deng)。

確定澆(jiao)注系(xi)統主澆(jiao)道(dao)、分澆(jiao)道(dao)及澆(jiao)口的形狀、位(wei)置(zhi)、大(da)(da)小(xiao)和排氣(qi)系(xi)統排氣(qi)的方法、排氣(qi)槽位(wei)置(zhi)、大(da)(da)小(xiao)。

選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側凹(ao)處理方法、抽芯(xin)方式。決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽(cao)的(de)形狀、位置(zhi)、加熱元件的(de)安(an)裝(zhuang)部位。

根據模(mo)具(ju)材料(liao)、強(qiang)度(du)(du)計(ji)算或者(zhe)經驗(yan)數據，確定模(mo)具(ju)零件厚(hou)度(du)(du)及外(wai)形(xing)尺(chi)寸，外(wai)形(xing)結構及所有連接、定位、導向件位置。確定主要成型零件，結構件的結構形(xing)式，考慮模(mo)具(ju)各部分的強(qiang)度(du)(du)，計(ji)算成型零件工作(zuo)尺(chi)寸。