濟寧供應江蘇汽車零部件沖壓

蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術，自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域。

沖壓設備就是所謂的沖壓機，可以實現切斷、沖孔、彎曲、鉚合、成型等操作，沖壓設備的選擇一般是按照生產數量、設備大小等來進行，模具已成為現代工業發展程度的重要指標，也是衡量一個制造水平的重要標志之一。

隨著新能源汽車在整車市場的滲透率不斷提高以及汽車輕量化趨勢的加深，新能源汽車對沖壓件的需求也在不斷提升，新能源汽車產業鏈對沖壓零部件的需求主要集中在汽車車身結構件、動力電池結構件、充電樁機箱結構件三個方面。

成形工序彎曲：將金屬板材、管件和型材彎成一定角度、曲率和形狀的塑性成型方法，彎曲是沖壓件生產中廣泛采用的主要工序之一，汽車沖壓件金屬材料的彎曲實質上是一個彈塑性變形過程，在卸載后，工件會產生方向的彈性恢復變形，稱回彈。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數控車床、研發與組裝測試、單一與定制和自制等服務。在近幾年里已經證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質量的解決方案,并且幫助他們更有競爭力地服務于他們的客戶方面，深受客戶的認可和贊賞。

①柔性化、智能化生產，傳統加工單一品種的剛性生產線顯然已不適應市場形勢發展的要求，隨著汽車消費市場的快速發展，消費者愈加追求多樣化和個性化，主機廠需要生產更多車型、加快車型更新換代頻率以滿足市場需求。

一般來講，整車制造四大工藝分為：沖壓、焊接、涂裝、總裝，沖壓，沖壓是將鈑金件按照設計要求，使用模具沖壓成型的過程，一般來講，整車廠的沖壓設備分為2500噸、2000噸、1600噸、1000噸、800噸、500噸等。

翻邊工序主要是將零件四周的邊翻起，供后面包邊工序或后續裝配使用，各大汽車企業沖壓工藝基本類似，只是不同材料沖壓技術有所差別，汽車沖壓工藝作為一種成熟的材料成型工藝，在汽車行業廣泛的使用，為汽車行業的發展做出了較大的貢獻。

在生產中不斷地改進和投資先進的設備、工裝和工藝開發，這讓我們很樂于接受新的挑戰，并致力于以質量工藝的行業高標準為我們的客戶提供解決方案和優質的產品.公司于2015年取得IS9001 認證，以汽車行業APQP質量標準生產，TS16949認證中計劃2019年度年底取得。

2，材料的韌性和延展性，汽車沖壓件需要經歷復雜的成形工藝過程，因此材料的韌性和延展性也是影響沖壓件質量的重要因素之一，若材料的韌性和延展性不足，則容易出現材料斷裂或變形等問題，降低汽車沖壓件的使用壽命。

零件的定位，主要有擋料銷、定位銷、側刃等零件，壓料、卸料、頂料零件，主要有卸料板、頂料器、氣動頂料裝置等部件，零件導向，零件包括導柱、導套、導板等，5，零件的支持，其中包括卸料彈簧、聚氨酯橡膠和氮氣缸等。

蘇州正科金屬制品有限公司主營江蘇汽車遮陽板支架,江蘇汽車零部件沖壓,江蘇數控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術,自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域.歡迎來電咨詢！