汽(qi)車內飾配件(jian)呈現剩余的塑膠表象(xiang)，多在于模具(ju)的合模處(chu)，頂針處(chu)，滑塊處(chu)等活動處(chu)毛邊(bian)是(shi)成型不良的一大問題。

汽車內飾配件毛邊原因大概有(you)幾種(zhong)：

1.這(zhe)種薄壁商品(pin)時序(xu)倒灌(guan)，在G1處充填時壓(ya)力就(jiu)很(hen)大(da)，通常在充填期間就(jiu)已(yi)經有毛(mao)邊了，非(fei)后(hou)續的保壓(ya)致使。

2.用了ABS+28PET的(de)環(huan)保料，流動性較(jiao)差也會致(zhi)使(shi)G1處壓力過大撐模(mo)。

3.此處散(san)熱孔很簡(jian)單有沖痕（ABS就還好，ABS+PET則不可），需求高模(mo)溫(wen)地(di)速度的成型技術才調好一些，致使壓力(li)積壓在(zai)G1處。推遲打針(zhen)速度，下降(jiang)打針(zhen)壓力(li)，下降(jiang)保壓力(li)，稍微加(jia)速V-P切換，查看合模(mo)力(li)。

4.當母模(mo)溫度到了(le)(le)75度的時(shi)分，毛邊已經延(yan)伸至側(ce)壁擦破(po)處了(le)(le)，后下降母模(mo)溫度至60度，毛邊得到了(le)(le)有用(yong)的改進，只要很細微的一點，但無法完全鏟除。